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在当今全球对环境保护日益重视的背景下，各行各业都在积极探索绿色发展的道路。烟草行业，作为传统制造业的重要组成部分，同样面临着转型升级、实现绿色发展的紧迫任务。而“海绵工厂”理念的引入，无疑为烟草企业装上了一道强大的环保“滤芯”，推动了行业的绿色转型。
“海绵工厂”的环保智慧
“海绵工厂”是一种借鉴自然界海绵体“吸水、存水、渗水、净水、释水”功能的绿色工厂模式。它通过构建完善的雨水收集、储存、净化和利用系统，以及生态修复和绿化建设等措施，实现了工厂内部水资源的循环利用和生态环境的改善。这种模式不仅有助于减少水资源的浪费和污染，还能在干旱季节为工厂提供应急水源，增强企业的抗灾能力。
烟草企业的绿色挑战
烟草企业在生产过程中，会产生大量的废水、废气和固体废物。这些污染物如果处理不当，将对环境造成严重的污染。此外，烟草行业的塑料包装问题也备受关注，大量塑料废弃物不仅占用土地资源，还可能对土壤和水体造成长期污染。因此，烟草企业迫切需要采取有效措施，减少污染物排放，实现绿色生产。
“海绵工厂”如何助力烟草企业
1. 废水处理与循环利用。“海绵工厂”通过建设高效的废水处理系统，对烟草生产过程中的废水进行深度处理，去除其中的有害物质，使废水达到排放标准甚至更高的回用水质标准。处理后的废水可以用于厂区绿化、道路清洗等非生产用途，实现了水资源的循环利用。
2. 雨水收集与利用。在“海绵工厂”中，雨水被视为宝贵的资源。通过建设雨水花园、下沉式绿地等生态设施，有效收集雨水并储存起来。在干旱季节或生产高峰期，这些储存的雨水可以用于生产过程中的冷却、清洗等环节，减少了对自来水的依赖。
3. 生态修复与绿化建设。“海绵工厂”注重生态修复和绿化建设。通过种植树木、花草等植被，提高厂区的绿化覆盖率，改善生态环境。同时，这些植被还能吸收空气中的有害物质，净化空气质量。此外，生态湿地等生态设施的建设，还能提高厂区的雨水调蓄和净化能力，进一步减少污染物排放。
4. 环保材料与包装创新。虽然“海绵工厂”主要关注水资源管理和生态环境建设，但烟草企业也可以在包装材料上进行创新，采用环保材料替代传统塑料包装。这不仅可以减少塑料废弃物的产生，还能提升企业的社会形象和品牌价值。
“海绵工厂”为烟草企业装上环保“滤芯”的成功案例，可以湖南中烟常德卷烟厂、安徽中烟阜阳卷烟厂为例进行详细阐述，他们在绿色低碳发展方面的实践中，通过引入新技术、新工艺和新材料等措施，实现了节能减排、资源循环利用和环境保护的目标，为烟草行业的绿色转型和可持续发展做出了积极贡献。
2015年4月，常德市被列入国家第一批16个海绵城市试点，常德卷烟厂易地技改项目作为常德市唯一工业试点，其设计过程充分考虑了海绵城市与绿色工房双重建设标准。这一项目不仅响应了国家海绵城市建设的号召，也为烟草行业树立了绿色发展的典范。
——吸水、蓄水、渗水、净水技术措施。常德卷烟厂新工厂引入了海绵城市相关的技术措施，包括干渠、绿色屋顶、植草沟、绿地、透水铺装、生态湿地等建设元素。这些措施有效地实现了雨水的收集、储存、渗透和净化。通过这些技术措施，新工厂实现了80%的降水不进入市政管网，95%的降水经过自然处理，极大地减轻了城市排水系统的压力，并提高了水资源的利用效率。
——分区分质回收雨水。工厂内部根据雨水的不同水质和用途进行了分区分质回收。这不仅确保了雨水的合理利用，还避免了不同水质之间的交叉污染。
——屋顶绿化与生态修复。新工厂的屋顶绿化率占可绿化面积的40%，这不仅美化了工厂环境，还提高了厂区的生态效益。绿色屋顶能够吸收雨水、减少热岛效应、改善空气质量，为工厂员工提供了一个更加舒适的工作环境。同时，工厂还注重生态修复工作，通过种植本土植物、恢复湿地等措施，提高了厂区的生物多样性和生态稳定性。
——污水处理与回用。工厂自建有污水处理站，采用生物化学法对生产污水进行有效处理。处理后的污水达到排放标准后，还会进行深度净化处理成中水，回用于全厂的绿化喷灌、除尘除异味处理及锅炉排污降温冷却等。这一措施不仅减少了新鲜水的使用量，还降低了污水处理成本。
通过实施“海绵工厂”建设，常德卷烟厂显著提高了水资源的利用效率和水环境的保护水平，绿色屋顶和生态修复等措施改善了厂区的生态环境和空气质量，污水处理和回用系统的建设降低了工厂的运行成本。同时，绿色屋顶和生态修复等措施也提高了厂区的土地利用率和景观价值，为工厂带来了额外的经济效益。
阜阳卷烟厂在转型升级过程中，积极响应国家绿色低碳发展的号召，将绿色发展理念贯穿于企业生产经营的全过程。通过引入新技术、新工艺和新材料，阜阳卷烟厂在节能减排、资源循环利用等方面取得了显著成效，成为了烟草行业绿色低碳发展的典范。
——节能减排与能源管理。阜阳卷烟厂采用先进的节能设备和能源管理系统，实现了对生产过程中能源消耗的精准控制和优化。例如，通过应用高效节能的锅炉设备、加强建筑围护结构保温性能等措施，有效降低了工厂的能源消耗。
——废水处理与回用。工厂自建了污水处理站，采用先进的废水处理工艺和技术，对生产废水进行深度处理并回用。这一措施不仅减少了废水排放对环境的污染，还提高了水资源的利用效率。
——绿色建材与建筑设计。在厂房建设和改造过程中，阜阳卷烟厂大量使用了绿色建材和环保材料，如加厚混凝土建筑围护、断热型铝合金双层中空玻璃等。同时，通过科学的建筑设计布局，如U字型生产工艺流程布局一体化设计等，提高了厂房的能效和环保性能。
——可再生能源利用。阜阳卷烟厂积极推广可再生能源的利用，如建设光伏发电项目等。这些项目不仅为工厂提供了清洁的能源供应，还降低了对传统能源的依赖和碳排放。
通过上述措施的实施，阜阳卷烟厂在节能减排、资源循环利用等方面取得了显著成效。例如，全年累计万支综合能耗显著下降，生产水耗和单箱碳排放等指标也大幅降低。绿色低碳发展不仅带来了环保效益，还促进了阜阳卷烟厂经济效益的提升。通过节能减排和资源循环利用等措施的实施，工厂降低了生产成本和能源消耗成本，提高了整体盈利能力。
“海绵工厂”为烟草企业装上了一道强大的环保“滤芯”，推动了行业的绿色转型。通过废水处理与循环利用、雨水收集与利用、生态修复与绿化建设以及环保材料与包装创新等措施，烟草企业可以有效减少污染物排放，提高资源利用效率，实现经济效益与环境效益的双赢。未来，随着环保技术的不断进步和环保意识的不断提高，我们有理由相信烟草行业将迎来更加绿色、可持续的发展前景。